一、温度参数

1. 出水温度和回水温度
   • 正常范围：工业冷水机一般会设定一个目标出水温度，例如 7 - 12℃。在稳定运行状态下，出水温度应该能够稳定保持在设定温度的上下小幅度波动范围内，通常波动不超过 ±2℃。回水温度会比出水温度高，因为冷水在带走热量后温度上升。正常情况下，回水温度与出水温度的差值应该在一定范围内，这取决于热负荷大小。如果热负荷稳定，这个差值也应该相对稳定。
   • 检测方法：通过冷水机的温度传感器和控制面板来读取出水温度和回水温度。如果没有自动显示功能，可以使用高精度的温度计，将温度计探头插入进出水口的检测孔（如果有的话）或者通过连接在管路上的温度检测接口来测量温度。
2. 蒸发温度和冷凝温度
   • 正常范围：蒸发温度一般在 0 - 10℃左右，冷凝温度通常在 30 - 50℃之间，具体数值因冷水机型号、工况和制冷剂种类等因素而有所不同。蒸发温度与制冷效果密切相关，它反映了蒸发器内制冷剂的蒸发状态。如果蒸发温度过高，可能表示制冷剂不足或者蒸发器换热效率下降；冷凝温度过高可能是冷凝器散热不良等原因导致的。
   • 检测方法：这些温度参数通常可以通过冷水机的控制系统或者专业的制冷系统检测工具来获取。对于一些较为复杂的系统，可能需要专业技术人员使用压力 - 温度对应表，根据制冷剂的压力来推算蒸发温度和冷凝温度。

二、压力参数

1. 吸气压力和排气压力
   • 正常范围：吸气压力一般在 0.3 - 0.6MPa 左右，排气压力在 1.2 - 1.8MPa 之间（这是针对常见的制冷剂和工况而言）。吸气压力反映了蒸发器内制冷剂的压力情况，其压力过低可能是制冷剂泄漏或者蒸发器结霜等问题；排气压力过高可能是冷凝器散热不佳、系统内有空气或者制冷剂过多等原因造成的。
   • 检测方法：通过安装在压缩机吸气口和排气口的压力传感器或者压力表来读取压力值。如果压力异常，需要进一步检查系统的制冷剂状态、管路是否堵塞以及换热设备的工作情况。

三、流量参数

1. 冷媒流量和冷却水流量（或风冷式的空气流量）
   • 正常范围：冷媒流量应该能够满足蒸发器和冷凝器的换热需求，确保制冷循环的正常进行。对于水冷式冷水机，冷却水流量要足够，一般可以根据冷水机的规格说明书来确定合适的流量范围。例如，冷却水泵的流量应该与冷水机的制冷量相匹配，以保证良好的散热效果。
   • 检测方法：可以通过安装在冷媒管路和冷却水（或风冷通道）上的流量传感器来检测流量。对于没有流量传感器的情况，可以通过观察冷却水泵的运行状态（如出口压力、电机电流等）来间接判断冷却水流量是否正常。在风冷式冷水机中，可以通过感受出风口的风速和风量来初步判断空气流量是否足够。

四、制冷量测试

1. 理论计算与实际对比
   • 计算方法：根据冷水机的技术参数和运行状态，可以通过公式计算制冷量。制冷量（Q）= 质量流量（m）× 比热容（c）× 温度差（ΔT），其中质量流量可以根据流量参数和介质密度计算，比热容根据介质性质确定（如水的比热容为 4.2kJ/(kg・℃)），温度差是进出水温度差。将计算得到的制冷量与冷水机的额定制冷量进行对比。
   • 实际测试：在冷水机的进、出水口连接高精度的热量计，直接测量冷水机实际的制冷量输出。这种方法更加准确，但需要专业的热量计设备。如果实际制冷量与额定制冷量相差较大（例如低于额定值的 80%），则可能表示制冷效果不佳。

五、设备运行状态和环境因素

1. 设备运行状态
   • 压缩机运行情况：压缩机是冷水机的核心部件，正常运行时应该运转平稳，没有异常的振动和噪声。如果压缩机出现频繁启停、剧烈振动或者异常的嗡嗡声、摩擦声等，可能会影响制冷效果。同时，观察压缩机的运行电流是否在额定电流范围内，电流过大可能表示压缩机负载过重或者存在故障。
   • 蒸发器和冷凝器的状态：蒸发器和冷凝器表面应该保持清洁，没有明显的结霜、结垢或者杂物堆积。结霜可能会影响蒸发器的换热效率，结垢会降低冷凝器的散热能力。对于风冷式冷凝器，检查风机是否正常运转，风向是否正确；对于水冷式冷凝器，检查冷却水的水质，防止水垢形成。
2. 环境因素
   • 工作环境温度和通风情况：冷水机的工作环境温度应该在合适的范围内，一般建议在 0 - 40℃。如果环境温度过高，会影响冷凝器的散热，降低制冷效果。同时，冷水机周围应该有良好的通风条件，保证空气能够顺畅地流通，尤其是风冷式冷水机。对于水冷式冷水机，要确保冷却水的供应温度和质量符合要求，例如冷却水温度不宜过高，否则会降低冷凝器的散热效率。